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机器轰鸣，人群忙碌。在江西中烟南昌卷烟厂卷包车间的生产区域内，电工汪征正用手机终端扫描设备码进入设备全寿命周期系统，及时提交的他，发现了一处不寻常之处，他写道：“电器桥架保护盖锁扣脱焊，有脱落掉落风险，需立即整改。”

图为电工排查安全隐患

“再添加一张隐患部位的图片并选择主处理人为修理工邓华。”他的搭档刘襄万提到。

不久，邓华便赶到设备现场，从拆卸隐患部件到补焊再到安装复位，全程不超过十分钟。

“这是一套标准的安全隐患提报流程，像这样的隐患提报流程，已经是每一位卷包车间操作工的基本功。”车间副主任工程师胡鹏说道。

在此之前，安全隐患排查是由车间安全员定期到机组上持表检查和登记，再通过电脑后台提报，这样不仅工作量大，而且发现的安全隐患数量少，生产安全和效率得不到保障。

对此，卷包车间坚持做实做细安全管理，努力营造全域安全氛围，通过信息化赋能和推动全员参与构建生产一线安全隐患排查工作新常态。

打通全员参与路径，信息化赋能是桥梁。车间通过信息系统打通安全隐患排查流程“端到端”，利用二维码将车间所有设备联网上云，将以往繁琐的隐患提报流程改为手机扫设备码“下单”，在设备树上标记安全隐患位置，并可附加隐患图像与声音。此举实现隐患填报简单、隐患分配高效、处理人定位精准的效果，为安全隐患排查从专职到全员打下坚实基础。

图为员工扫描设备码“在线下单”

实现全员参与局面，自主培训是手段。南昌卷烟厂卷包车间坚持做好安全隐患排查流程闭环的指导与培训，通过设备终端在线学习，强化终端操作“现学现用”；同时用好“南烟小课堂”“安全单点课”“线上资料库”等课程内容，安排内训师从车间、班组、属地区域三级自主开展培训，着力提升员工隐患识别准确度与信息化操作熟练度，使其在日常生产中能及时发现安全隐患，并快速准确地在系统上标记并提报。

图为员工通过现场终端在线查看培训资料

巩固措施运行效能，制度建设是保障。卷包车间还加大考核力度，对员工提报的安全隐患进行正向考核激励，推动形成全员排查安全隐患的良好氛围。卷包车间安全管理小组定期组织提报隐患评价评审，对员工提交的安全隐患进行评价和指导，并按评价等级给予相应的奖励。在此基础上，车间还将安全隐患排查作为考核班组建设成效的依据之一，并以此培养基层班组抓小差小错、做小改小革的安全管理理念。去年以来，卷包车间班组以下自主提报安全隐患超过200个，其中转化安全类改善项目103项，81项通过评审。

排查安全隐患，关键在于广大基层员工人人关注、人人参与。只有激发广大员工关爱设备、关心安全的良好意识，发挥好员工安全“探测器”作用，安全管理工作才能取得更大的成果。”南昌卷烟厂卷包车间副主任工程师胡鹏说道。（廖健）

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